LOI-II型锅炉飞灰含碳量在线检测装置（灼烧法）

锅炉飞灰含碳量是反映火力发电厂燃煤锅炉燃烧效率的重要指标。LOI-II型高精度在线飞灰含碳量在线检测装置，综合了传统高精度的实验室化学灼烧失重法测碳技术和无动力、自抽式等速取样技术，解决了失重测碳技术在工业现场进行实时在线应用的所有关键技术问题，准确、可靠的实现了对飞灰含碳量的高精度实时在线测量。

PCM型风粉在线监测装置（交流电荷感应法）

一次风进入炉膛的风速、煤粉浓度的大小及均匀性直接影响到燃煤发电厂锅炉燃烧的稳定性与经济性。过低的煤粉浓度或断粉会导致灭火，而过高的浓度会引起送粉管道的堵管现象。一次风管给粉量的不均匀与各管道内风速差异的叠加，可能造成不同燃烧器出口的煤粉浓度和速度严重不均，导致火焰冲墙、着火不稳定，NOx增加，炉内切圆偏斜，汽温偏差，长期运行，容易造成锅炉局部结焦、过热，甚至导致过热器爆管等事故的发生。各个燃烧器的一、二次风比例和过量空气偏离正常范围，会导致不完全燃烧，锅炉效率降低。

矩阵式多点风量测量装置

随着电厂自动化控制水平的进步，燃煤锅炉的负荷、煤粉量及配风量需要实现在线监测和自动协调控制，使锅炉一次风、二次风配风合理，各风管内风速均匀;磨煤机的进出口风量对于确定磨煤机的出力机提高磨煤机的效率十分重要，关键部位的准确风量对于生产过程的技术分析和经济核算等是十分必要的。 迄今为止，存在风速和风量的测量与标定都比较困难，测量的准确度比较低（达不到压力和温度的测量水平），风量测量装置的通用性差等问题。引起这些问题的原因，主要有以下三个方面的原因： 1、流体性质的多样性：压力与温度参数的高低；流体中含尘量的多少；流体粘度的差别；单相流体与多相流体的区别，等等。这些物性会影响流体状态，在流量测量中必须加以考虑，但又很难精确； 2、 管路系统的多样性：管道的直与弯的区别；圆截面与非圆截面的区别；直管段长短不一样，等等。都会影响流动状态，使流量测量复杂化； 3、 流动状态的多样性：由于以上流体的物性和采用管道的不同，会影响到流体的流动状态，诸如旋转流和脉动流；层流、紊流；流动是否达到充分发展等等。 以上三种影响流量测量的因素，要求我们必须针对被测对象的实际情况选择合适的风量测量装置。