
锅炉一次风浓度流速在线监测装置
锅炉是火力发电厂三大主要设备之一,它安全高效的运行对整个电厂的运行关系重大。要实现锅炉的优化燃烧,调整锅炉的燃烧工况,就必须有准确可靠的监测手段。PCM(煤粉浓度速度在线监测系统)采用电荷感应技术和数字信号处理技术,实现了各种炉型上的一次风管道内煤粉浓度和风速的实时在线测量。为锅炉优化燃烧和安全运行提供了可靠的依据。

众所周知,电站锅炉燃烧过程中的一次风速和风量,每个燃烧器的煤粉流量及风煤粉之间的比例,直接影响着锅炉的燃烧工况和锅炉的燃烧效率,我们关注:
- 在燃烧过程中某只煤粉管粉量过多,管道阻力增大,风量减少则会发生煤粉沉积,甚至堵管、断粉危及安全运行和导致灭火。
- 煤粉偏多(煤粉浓度过高)过高时,燃烧器附近形成不足的还原性气氛区,使灰的熔化温度降低,从而引起局部结渣。故需要检测浓度和速度的手段,这是锅炉实现优化燃烧和实现低NOx燃烧的首要条件。
- 煤粉流速:根据国外文献报道,煤粉空气混合物在锅炉燃烧器出口速度的大小,除影响飞灰中含碳量外,还可成倍影响烟气中一氧化碳(C0)及氮氧化合物(NOx)的浓度,这些气体存在对炉内的高温腐蚀及过热器、省煤器的穿孔腐蚀以及环境污染有很大关系。
综合以上分析,为了优化燃烧,避免燃烧器的烧损、避免水冷壁或其他区域结焦、避免热负荷不均造成的爆管、避免还原性气氛下局部高温腐蚀、帮助运行人员了解各根煤粉管道煤粉流的状态,在发生堵粉时使运行人员准确定位,减少事故的风险,就必须有准确可靠的检测手段。
由于一次风管内流动的是高速含粉气流。用常规的差压法测量风速,解决不了磨损和被堵塞的问题。并且由于直吹炉磨煤系统结构特殊,无法使用常规的能量守衡原理进行浓度测量。如采用微波技术和相关法检测浓度,则管道内积粉容易导致检测失败,硬件成本比较高,检测器件磨损严重。我公司产品的PCM(煤粉浓度在线检测系统)采用电荷感应技术和数字信号处理技术,实现了各种炉型的煤粉浓度和速度的实时在线检测,为锅炉的优化燃烧和可靠维护提供的可靠的手段。
Copyright © 2012-2022 南京中宇自动化有限公司有限公司 Inc All Rights Reserved
电话:025-87737452 传真:025-87737451 苏ICP备12070872号
技术支持:南京宁博瑞网络信息有限公司